沈陽91短视频污潛(qián)水泵(bèng)有限公(gōng)司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據(jù)國家標準進行設計生產的新(xīn)型防(fáng)爆設備。該(gāi)泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適(shì)用於有甲烷(wán)或煤塵爆炸(zhà)性氣體混合(hé)物的煤(méi)礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特(tè)別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽(chōu)吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易(yì)堵塞的(de)難(nán)題。
結構(gòu)特點:
隔爆型電動機(jī)位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合(hé)而成,回轉式密封環即(jí)可以防(fáng)止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械(xiè)密封上,起到了第一道密封(fēng)防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側(cè)為初始密封用來密封(fēng)汙水,第二組在電機側為二次(cì)密封,用來對潤滑油進行泄(xiè)漏密封,全套機械密封浸在20號(hào)汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電(diàn)泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞(huài),並且內部(bù)爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆(bào)外(wài)殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試(shì)驗(yàn),以保證能承受內部(bù)最大的爆炸(zhà)壓力。
3、各零(líng)部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的(de)規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防(fáng)鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保(bǎo)護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸(zhóu)、前(qián)軸蓋、接線盒(hé)蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用(yòng)條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所(suǒ)含(hán)固體顆粒(lì)及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和(hé)較高粘度的汙物水;
8、工(gōng)作(zuò)方法為連續工作製(SI)為(wéi)基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排(pái)出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型(xíng)
15-流(liú)量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(lǜ)(kw)
五、注意事項(xiàng):
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用(yòng)時應配專用(yòng)防爆控製(zhì)箱(xiāng);
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的(de)電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中(zhōng),出水(shuǐ)管(guǎn)不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙(shā)。不允許橫放著地,更(gèng)不能陷入汙物中,停止(zhǐ)使用時應將水泵吊起離水並清(qīng)洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不(bú)得接觸水源;
7、電泵出現故障時(shí),應及時檢(jiǎn)查,分析電泵發生故障的(de)原因,采取措(cuò)施排除故障後,方可繼續使用。
六(liù)、使用維護:
1、定期在電纜(lǎn)線的端部測定電泵(bèng)的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否(fǒu)則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵(bèng)之(zhī)間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回(huí)轉式密封環組成。但(dàn)在(zài)維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑(hēi)或(huò)含水多則(zé)應拆機檢查。潤滑油應定期(qī)更換(潤(rùn)滑(huá)油(yóu)為20號汽輪機油(yóu),油量為油室容(róng)積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許(xǔ)隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用(yòng)戶有(yǒu)必要拆卸時,應注意保護隔(gé)爆麵,不得損壞,維修(xiū)後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。