沈(shěn)陽91短视频污潛水泵有限公司
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一(yī)、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國(guó)家標(biāo)準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電(diàn)動機和下泵同軸組成(chéng)裝式潛水排汙泵,外(wài)殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤(méi)礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆(bào)場所使用。徹底解決了普通潛水(shuǐ)排汙泵無特別防(fáng)爆裝置的危(wēi)險性,濃漿泵不(bú)能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動(dòng)機的絕緣等級為F級。軸封(fēng)為(wéi)回轉式(shì)密封環和雙端(duān)麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵(qīn)入又可減少泵壓直接加在機械密(mì)封上,起到(dào)了第一道密封防(fáng)線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙(wū)水,第(dì)二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油(yóu)進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中(zhōng)起到密封的冷(lěng)卻和潤滑作用。
二、防爆要(yào)點:
1、如(rú)電泵內部的爆炸(zhà)性混合產生爆炸(zhà)時,隔爆外(wài)殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓(yā)試驗,以保證能承受內(nèi)部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆(bào)接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連(lián)接隔(gé)爆外殼的螺栓(shuān)均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上蓋、軸、前(qián)軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接(jiē)線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆(bào)電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率(lǜ)50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維(wéi)不超過其條件規定;
7、各類含有規定體(tǐ)積軟質物和較高粘度(dù)的汙物水(shuǐ);
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四(sì)、型(xíng)號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛(qián)水排汙(wū)泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和(hé)可靠性,使用時應配專(zhuān)用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符(fú)合的電源上使用,電(diàn)壓波動(dòng)容許值(zhí)為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注(zhù)意電(diàn)泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土(tǔ)沙(shā)阻塞,使用時(shí)最好(hǎo)用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時(shí)應將水(shuǐ)泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵(bèng)時,應切斷電源,並不得用力提拉絕(jué)緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出(chū)現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采(cǎi)取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電(diàn)阻,其絕緣(yuán)電阻必須在1兆歐以上,否則須拆(chāi)機維修;
2、電泵(bèng)在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵(miàn)機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水(shuǐ)多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑(huá)油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上(shàng)不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。