沈陽(yáng)91短视频污潛水泵有(yǒu)限公司
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一、產品(pǐn)概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進(jìn)隔爆(bào)潛水排汙泵技術的基礎上,根據國(guó)家標(biāo)準進行設計生產的新型(xíng)防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵(bèng),外(wài)殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混(hún)合物的煤礦、化工(gōng)、石油等行業中安全排(pái)放及其他防爆場所使用(yòng)。徹底解決了普通潛(qián)水排汙泵無特別防爆裝置的(de)危險性,濃漿泵不能抽吸體積較(jiào)大(dà)的(de)顆(kē)粒,以及汙水(shuǐ)泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位(wèi)於電泵的上(shàng)部,隔爆型電(diàn)動機的絕緣等級為F級。軸封為(wéi)回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密(mì)封環即可以防止泥漿的(de)侵入(rù)又可減少泵壓直接加在機械密封上,起(qǐ)到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二(èr)組,第一組在泵側為初(chū)始密封用來密封汙水,第(dì)二組(zǔ)在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的(de)冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點(diǎn):
1、如電(diàn)泵內(nèi)部的爆炸性混合產生爆炸時,隔(gé)爆外殼(ké)不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸(zhà)性混合物(wù)爆炸。
2、組(zǔ)成(chéng)隔爆外殼的零件(jiàn)均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部(bù)最大的爆炸壓(yā)力。
3、各(gè)零部件間的隔(gé)爆接合(hé)麵(miàn),長度(dù)間隙,粗糙度均符合(hé)GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有(yǒu)防鬆彈墊(diàn)墊圈。螺栓頭部設(shè)在保(bǎo)護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸(zhóu)、前軸蓋、接線(xiàn)盒蓋(gài)、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件(jiàn)。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用(yòng)條件:
1、海拔不超過(guò)1000米;
2、水溫不(bú)超過40℃;
3、水質PH值為(wéi)6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固(gù)體顆粒及纖維不超過其條(tiáo)件規定;
7、各類含有(yǒu)規定體積軟質物和較高粘(zhān)度的汙物水(shuǐ);
8、工(gōng)作方法為連續工作(zuò)製(SI)為基準的(de)連(lián)續定額。
四、型號意義(yì):
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽(xiù)鋼
B-隔爆型
15-流量(liàng)(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五(wǔ)、注(zhù)意事項:
1、為了(le)保證電(diàn)泵使用的(de)安全性和可(kě)靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓(yā)和頻率相符合的電(diàn)源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否(fǒu)正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土(tǔ)沙阻(zǔ)塞,使用時最(zuì)好用(yòng)懸吊(diào)等方法使用。泵(bèng)底部(bù)離開土沙。不允許橫放著(zhe)地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水(shuǐ)泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提(tí)拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得(dé)接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電(diàn)泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續(xù)使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測(cè)定電泵的(de)絕緣電阻,其絕緣電阻(zǔ)必須在1兆歐以上,否(fǒu)則須(xū)拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環(huán)組成。但(dàn)在維護時應檢查如發現(xiàn)潤滑混濁,變(biàn)黑或含(hán)水多則應拆機檢查。潤(rùn)滑油應定期更換(潤滑油為20號汽(qì)輪(lún)機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意(yì)拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護(hù)隔爆麵,不得損(sǔn)壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。