沈(shěn)陽91短视频污潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無(wú)堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計(jì)生產的新型防(fáng)爆設備。該泵(bèng)由隔爆型電動機和下泵同軸組(zǔ)成裝式潛水排(pái)汙(wū)泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混(hún)合物的煤礦、化工、石油等行業中(zhōng)安全排放及其他(tā)防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積(jī)較大的(de)顆粒,以及汙水泵易堵塞的難(nán)題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔(gé)爆型(xíng)電動機的絕緣等(děng)級為F級(jí)。軸封為回轉式密封環和(hé)雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止(zhǐ)泥漿的侵入又可減少泵(bèng)壓直接(jiē)加在機械密封上,起到了第一道密封防(fáng)線作用,雙端麵機械密封為二組,第(dì)一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為(wéi)二次密封,用來對潤滑油進(jìn)行泄漏密封,全套機(jī)械密封浸在20號汽輪機油中(zhōng)起到密封的冷(lěng)卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性(xìng)混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸(zhà)不能通過隔爆接合(hé)麵,引起外部爆(bào)炸性混合物爆炸。
2、組(zǔ)成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合(hé)麵,長度間(jiān)隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均(jun1)裝(zhuāng)有防鬆(sōng)彈墊墊(diàn)圈。螺栓頭(tóu)部設在保護環內,防止自行脫(tuō)落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線(xiàn)座、接線螺杆、接線套均(jun1)是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三(sān)、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓(yā)為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件(jiàn)規定;
7、各類含(hán)有(yǒu)規定體積軟質(zhì)物和較高粘度的汙物水;
8、工(gōng)作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(jìng)(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆(bào)型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機(jī)功率(kw)
五、注意事項:
1、為(wéi)了保證電泵使(shǐ)用的安全性和可靠性(xìng),使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵(bèng)的防爆控(kòng)製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使(shǐ)用,電壓波動容許值為額(é)定電壓的±10%;
4、電泵(bèng)起動後(hòu),注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不(bú)對應及時處(chù)理;
5、注意電(diàn)泵使用時,不得埋(mái)入土沙中,出水管不得(dé)讓土沙阻塞,使用時最好(hǎo)用懸吊等方(fāng)法使(shǐ)用。泵底部(bù)離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入(rù)汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕(jué)緣電(diàn)纜,電泵運轉時人不(bú)得接觸水源(yuán);
7、電(diàn)泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測(cè)定電泵(bèng)的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆(chāi)機維修;
2、電泵在(zài)電(diàn)動機(jī)和泵之間的軸封裝(zhuāng)置由雙(shuāng)端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁(zhuó),變黑或含水多則應(yīng)拆機檢查(chá)。潤滑油應(yīng)定期更換(潤(rùn)滑油為20號汽輪(lún)機油,油(yóu)量為油室容積(jī)的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨(suí)意拆卸,如隔爆電機出現故障時(shí),可返廠維修(xiū),用戶有必(bì)要拆卸時,應注(zhù)意保護隔(gé)爆麵,不得損壞,維修(xiū)後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。