沈陽91短视频污潛水(shuǐ)泵有限公司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞(sāi)潛水排(pái)汙泵,是(shì)在國際先進(jìn)隔爆潛水排汙泵技術(shù)的基礎上,根據國家標準進行設計生(shēng)產的新型防爆設(shè)備。該(gāi)泵由隔爆型(xíng)電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙(wū)泵,外殼防護等級為IP68,防爆等(děng)級ExdIIBT4。它(tā)適用(yòng)於(yú)有甲烷或煤塵爆炸性氣體(tǐ)混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場(chǎng)所使用(yòng)。徹底解決了普通潛(qián)水排汙(wū)泵無特別防爆裝(zhuāng)置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆(bào)型電動機位於電泵的上部,隔爆型(xíng)電動機(jī)的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密(mì)封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓(yā)直接加在機(jī)械密封上,起到了第一道密封防線作(zuò)用,雙端(duān)麵機械密封(fēng)為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑(huá)油進行泄漏密封,全套機(jī)械密封浸在20號汽輪機油中起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要(yào)點(diǎn):
1、如電泵內部的爆炸(zhà)性混合產生爆炸時,隔爆(bào)外殼(ké)不損壞,並且內部爆炸(zhà)不能通過隔爆(bào)接合麵,引起外部爆炸性混合物(wù)爆炸。
2、組成隔爆外殼的零(líng)件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水(shuǐ)壓試驗,以保證能承受內部最大的爆(bào)炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連(lián)接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在(zài)保護環內,防(fáng)止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線(xiàn)座(zuò)、接線螺杆(gǎn)、接(jiē)線套均是(shì)防爆零件(jiàn)。隨(suí)機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔(bá)不超過1000米;
2、水(shuǐ)溫不超(chāo)過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓為(wéi)220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有(yǒu)規定體積(jī)軟質物和較高粘度的汙(wū)物水;
8、工(gōng)作(zuò)方(fāng)法為連續工作製(SI)為(wéi)基準的連續(xù)定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛(qián)水排汙(wū)泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(liàng)(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了(le)保證電泵使用的安全性和可靠性(xìng),使用時應(yīng)配專用防爆(bào)控(kòng)製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接(jiē)在電壓和頻率相符合的電源上使(shǐ)用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙(shā)中,出(chū)水管不得讓土沙阻(zǔ)塞(sāi),使(shǐ)用(yòng)時最好用懸吊等方法使用。泵底(dǐ)部離(lí)開土沙。不允(yǔn)許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得(dé)用力提拉絕緣(yuán)電纜(lǎn),電(diàn)泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現(xiàn)故障時,應及時檢查,分析(xī)電泵發生故障的原因,采取(qǔ)措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使(shǐ)用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必(bì)須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電(diàn)泵在電動機和泵之間(jiān)的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封(fēng)環組(zǔ)成。但在維護時應檢(jiǎn)查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為(wéi)油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不(bú)允許隨意拆卸,如隔爆電(diàn)機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時(shí),應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低(dī)於GB3836第1、2、3項有關規定。