沈(shěn)陽91短视频污潛水泵有限公(gōng)司
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一、產品(pǐn)概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家(jiā)標準進行設計(jì)生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排(pái)汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆(bào)炸性氣(qì)體混合物的煤礦、化工、石油(yóu)等行業中安全(quán)排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普(pǔ)通潛水排(pái)汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結(jié)構(gòu)特點:
隔爆(bào)型電動機位於電(diàn)泵的上部(bù),隔爆型電(diàn)動(dòng)機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封(fēng)環即可以防止泥(ní)漿的侵(qīn)入又可減少泵壓直接加在機(jī)械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵(miàn)機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對(duì)潤滑油進行泄漏密封,全套(tào)機械密封浸在20號汽輪機油(yóu)中起到密封的冷卻(què)和潤滑作用。
二、防(fáng)爆(bào)要點:
1、如電泵內部(bù)的(de)爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部(bù)爆炸性混合物爆炸(zhà)。
2、組成隔(gé)爆(bào)外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定(dìng)逐件作水壓試驗(yàn),以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間(jiān)的(de)隔爆接合麵,長(zhǎng)度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺(luó)栓均裝有(yǒu)防鬆彈(dàn)墊墊圈。螺(luó)栓(shuān)頭部(bù)設在保護環內,防止自(zì)行脫落。
5、機座、上(shàng)蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超(chāo)過40℃;
3、水質PH值(zhí)為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維(wéi)不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度(dù)的汙(wū)物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型(xíng)號意義(yì):
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排(pái)汙泵
P-不(bú)鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意(yì)事項:
1、為了保證(zhèng)電泵使用的安(ān)全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防(fáng)爆控製箱應接在(zài)電壓和頻率(lǜ)相符合的電源上使用,電壓(yā)波動容(róng)許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的(de)轉向是(shì)否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙(shā)阻(zǔ)塞,使用(yòng)時最好用懸吊等方法使用(yòng)。泵底部離開(kāi)土沙(shā)。不允許橫放著地,更不能(néng)陷入(rù)汙物中,停止使用時應將水泵(bèng)吊起(qǐ)離水並清洗。
6、移動電泵時(shí),應切(qiē)斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人(rén)不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用(yòng)維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其(qí)絕緣電阻必(bì)須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封(fēng)與回轉式密(mì)封環組成。但在維護時應檢查如發現(xiàn)潤滑混(hún)濁,變黑或含水(shuǐ)多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤(rùn)滑油(yóu)為20號(hào)汽輪(lún)機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電(diàn)機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障(zhàng)時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注(zhù)意保護隔爆麵,不得損壞,維(wéi)修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定(dìng)。