沈(shěn)陽(yáng)91短视频污潛水泵有限公司(sī)
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無(wú)堵塞潛水排汙泵,是在國際(jì)先(xiān)進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標(biāo)準進行設(shè)計生產(chǎn)的(de)新型防爆設(shè)備。該泵由隔爆(bào)型電動機(jī)和(hé)下泵同軸組成裝式潛水排汙(wū)泵,外殼防護等(děng)級為IP68,防爆等(děng)級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤(méi)塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防(fáng)爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆(bào)裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸(xī)體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型(xíng)電動機位於電泵的上部,隔爆(bào)型電動機的絕(jué)緣等級(jí)為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿(jiāng)的侵入又可減(jiǎn)少泵(bèng)壓直接加在機械密(mì)封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第(dì)一組(zǔ)在泵側為初(chū)始密封用來密(mì)封汙(wū)水,第二組在電機側為二(èr)次密(mì)封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪(lún)機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如(rú)電泵內部的爆炸性混合產生爆(bào)炸時,隔(gé)爆外殼不(bú)損壞,並且內(nèi)部爆炸不(bú)能通(tōng)過隔(gé)爆(bào)接合麵,引(yǐn)起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外(wài)殼的零件均(jun1)按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓(yā)試(shì)驗,以保證能承受內部最大(dà)的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接(jiē)合麵,長度間隙,粗糙度均符合(hé)GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的(de)螺栓均裝有(yǒu)防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨(suí)機附帶(dài)10米防爆電纜。
三(sān)、使用條件:
1、海拔不超過1000米(mǐ);
2、水(shuǐ)溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其(qí)條件規定;
7、各類(lèi)含有規定體積軟質(zhì)物(wù)和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(zhì)(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流(liú)量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注(zhù)意事項(xiàng):
1、為了保證電泵使用的安全性和可(kě)靠性,使用時(shí)應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控(kòng)製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定(dìng)電(diàn)壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確(què),如轉向不(bú)對應及時處理;
5、注意(yì)電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用(yòng)。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更(gèng)不能陷入汙物中,停止使用(yòng)時應將水泵(bèng)吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕(jué)緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應(yīng)及時檢查,分(fèn)析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使(shǐ)用維護:
1、定期在電纜線的端部測定(dìng)電泵(bèng)的絕緣電阻,其絕緣電阻必(bì)須在1兆歐以上,否則須拆機維(wéi)修;
2、電(diàn)泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式(shì)密封環組成。但在維(wéi)護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機(jī)檢(jiǎn)查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機(jī)油(yóu),油量為(wéi)油室容積的85%)
3、隔爆電機原則(zé)上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障(zhàng)時,可返(fǎn)廠維修,用(yòng)戶有必要拆卸時(shí),應注意保護隔爆麵,不得(dé)損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。