沈陽91短视频污潛水泵有限公司
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一、產品概述(shù)
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無堵塞潛水(shuǐ)排(pái)汙(wū)泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上(shàng),根據國家標準進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn)的新型防(fáng)爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成(chéng)裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為(wéi)IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用(yòng)於有甲烷或煤塵爆炸(zhà)性(xìng)氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防(fáng)爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別(bié)防爆裝置的(de)危險性,濃漿泵不能抽吸體積(jī)較大的顆粒(lì),以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電(diàn)動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級(jí)。軸封為回(huí)轉(zhuǎn)式密封環和雙端麵(miàn)機械密封組合而成,回(huí)轉(zhuǎn)式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直(zhí)接加在機械密封上,起到了(le)第(dì)一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組(zǔ),第一組在泵側(cè)為初始密封用來密(mì)封汙水(shuǐ),第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中(zhōng)起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合(hé)產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能(néng)通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合(hé)物爆炸。
2、組成隔爆(bào)外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能(néng)承受內部最大(dà)的爆炸(zhà)壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連(lián)接隔爆外殼的(de)螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行(háng)脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零(líng)件。隨機附帶10米防爆電纜。
三(sān)、使用(yòng)條(tiáo)件:
1、海拔不超(chāo)過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水(shuǐ)質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所(suǒ)含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各(gè)類含有規(guī)定體積軟質物和較(jiào)高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續(xù)定額。
四、型號意(yì)義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功(gōng)率(kw)
五、注意事(shì)項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電(diàn)泵的防爆控製箱應(yīng)接在(zài)電壓和頻(pín)率相符合的電源(yuán)上使用,電(diàn)壓波動(dòng)容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理(lǐ);
5、注意電泵使用時,不得(dé)埋(mái)入土沙中,出(chū)水管不得讓土沙阻塞,使用時(shí)最(zuì)好用懸吊等方法使(shǐ)用。泵底部(bù)離開土沙。不允許橫放(fàng)著地,更不能陷入汙物中(zhōng),停止使(shǐ)用時應將水泵吊(diào)起離水並清洗。
6、移動電泵(bèng)時,應切斷電(diàn)源,並不得用力提拉絕(jué)緣電纜(lǎn),電泵運轉時人(rén)不得接觸水源;
7、電泵出現故障時(shí),應及時檢(jiǎn)查,分(fèn)析電(diàn)泵發生故(gù)障的原因,采取措施(shī)排除故(gù)障後,方可繼續使用。
六、使用維護(hù):
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電(diàn)阻,其絕緣電(diàn)阻必須在(zài)1兆歐以上,否則須(xū)拆機維(wéi)修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置(zhì)由雙端麵機械密封與回(huí)轉式密封(fēng)環組成。但(dàn)在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或(huò)含水多則應拆機檢查。潤滑油應定(dìng)期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出(chū)現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關(guān)規定(dìng)。