沈(shěn)陽91短视频污潛水(shuǐ)泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞(sāi)潛水排汙泵,是(shì)在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的(de)基(jī)礎上(shàng),根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和(hé)下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級(jí)ExdIIBT4。它適用(yòng)於有甲烷(wán)或煤塵爆炸性氣(qì)體(tǐ)混合物的煤礦、化工(gōng)、石油等行業中安全(quán)排放及其他防(fáng)爆場(chǎng)所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防(fáng)爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積(jī)較大的顆粒,以及(jí)汙水(shuǐ)泵易堵塞(sāi)的難題(tí)。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕(jué)緣等級為F級。軸封為(wéi)回轉式密封環和(hé)雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可(kě)以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防(fáng)線作用,雙端麵機械密封為二組,第一(yī)組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機(jī)側為二次密封,用來對潤(rùn)滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸(jìn)在20號汽輪機油中起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防(fáng)爆要點:
1、如電泵內部的爆炸(zhà)性混合產生爆炸時,隔爆外殼不(bú)損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合(hé)物爆炸。
2、組成隔(gé)爆外(wài)殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件(jiàn)作水(shuǐ)壓試驗,以保證(zhèng)能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件(jiàn)間的(de)隔爆接合麵(miàn),長(zhǎng)度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊(diàn)墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上(shàng)蓋、軸、前軸蓋(gài)、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防(fáng)爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔(bá)不超過1000米;
2、水溫不超(chāo)過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒(lì)及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質(zhì)物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續(xù)定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出(chū)口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽(xiù)鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功(gōng)率(kw)
五、注意(yì)事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和(hé)可靠性,使(shǐ)用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在(zài)電壓和頻率相符合的(de)電源上使用,電壓波動(dòng)容許(xǔ)值為額(é)定電壓的±10%;
4、電泵起(qǐ)動(dòng)後,注意葉輪的(de)轉向是否正(zhèng)確,如轉(zhuǎn)向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中(zhōng),出水管不得讓土沙阻塞(sāi),使(shǐ)用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放(fàng)著地,更不(bú)能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊(diào)起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷(duàn)電源,並(bìng)不(bú)得用力提拉(lā)絕(jué)緣電纜,電(diàn)泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的(de)原因,采取(qǔ)措施排除故障後,方(fāng)可繼續使用。
六、使用維(wéi)護:
1、定(dìng)期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須(xū)拆機維修(xiū);
2、電(diàn)泵在電動機(jī)和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現(xiàn)潤滑混濁,變黑(hēi)或含(hán)水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤(rùn)滑油為(wéi)20號汽輪機油,油(yóu)量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護(hù)隔爆麵,不得損壞,維(wéi)修後應不低於GB3836第1、2、3項(xiàng)有關規定。