沈陽91短视频污潛水泵有限公(gōng)司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙(wū)泵(bèng)技術的基礎上,根據國家標準進行設(shè)計生產的新(xīn)型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵(bèng),外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸(zhà)性(xìng)氣體混合物的煤(méi)礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防(fáng)爆場所(suǒ)使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性(xìng),濃(nóng)漿泵不能抽吸體(tǐ)積較大的(de)顆粒,以及汙水(shuǐ)泵易堵塞的難(nán)題(tí)。
結構特點:
隔(gé)爆型電(diàn)動機位於(yú)電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回(huí)轉式密封環即可以防止泥漿(jiāng)的侵入又可減少泵壓直接加在機械(xiè)密封上,起(qǐ)到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封(fēng)為二組,第一組(zǔ)在泵側為初始密封用來密(mì)封汙水,第二組在電機側為(wéi)二次密封,用來對潤滑(huá)油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號(hào)汽輪機油中起到(dào)密封的(de)冷卻(què)和潤(rùn)滑作用。
二(èr)、防爆要點(diǎn):
1、如電泵內(nèi)部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆(bào)外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆(bào)接合麵,引(yǐn)起外部爆炸性混(hún)合物爆炸。
2、組成隔爆(bào)外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部(bù)最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接(jiē)合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔(gé)爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部(bù)設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線(xiàn)套均是防爆零件。隨機附(fù)帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔(bá)不(bú)超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源(yuán)電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒(lì)及纖維不超過其條件規(guī)定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工(gōng)作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義(yì):
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電(diàn)機功率(kw)
五(wǔ)、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性(xìng),使用時應配專用防爆控製箱(xiāng);
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電(diàn)壓(yā)波動容許值為(wéi)額定電壓的±10%;
4、電泵起動(dòng)後,注(zhù)意葉輪的(de)轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著(zhe)地(dì),更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵(bèng)時,應切斷電(diàn)源,並不得用力提拉(lā)絕緣電纜,電泵運(yùn)轉時人(rén)不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應(yīng)及時檢查,分(fèn)析電泵發(fā)生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電(diàn)阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機(jī)維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密(mì)封環組成。但在維護時應檢查(chá)如發現(xiàn)潤滑混濁,變黑(hēi)或含水多則應拆機檢查。潤滑(huá)油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔(gé)爆電機原(yuán)則上不允許隨意拆卸,如隔(gé)爆電機出現(xiàn)故障時,可(kě)返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵(miàn),不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。