沈陽91短视频污(jǐng)潛水泵有(yǒu)限公司
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一、產品概(gài)述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無(wú)堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基(jī)礎上,根據國家標準進行(háng)設計生產的(de)新型防(fáng)爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝(zhuāng)式(shì)潛水排(pái)汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆(bào)等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵(chén)爆炸(zhà)性氣(qì)體混合物的煤礦、化工、石(shí)油等行業中安全(quán)排放及其他(tā)防爆場所使用(yòng)。徹底解決了普通潛(qián)水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及(jí)汙水泵易堵塞的難題。
結(jié)構特點:
隔爆型電動(dòng)機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為(wéi)回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可(kě)減少泵壓直(zhí)接加在機械(xiè)密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密(mì)封用來密封(fēng)汙水(shuǐ),第二組在電機側為二次密封,用來對潤(rùn)滑油進行泄漏密封(fēng),全套機械密封浸在20號汽(qì)輪(lún)機油(yóu)中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二(èr)、防爆要點:
1、如(rú)電泵內部的爆炸性(xìng)混(hún)合產生爆炸時,隔(gé)爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔(gé)爆接合(hé)麵,引起(qǐ)外部(bù)爆炸性混(hún)合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件(jiàn)均按GB3836第1、2、3項規(guī)定逐件作水壓試(shì)驗,以保證能承受內部最大(dà)的爆(bào)炸壓力。
3、各零(líng)部件間的隔爆接合麵(miàn),長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆(bào)外殼的螺栓(shuān)均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前(qián)軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線(xiàn)套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過(guò)40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源(yuán)電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻(pín)率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過(guò)其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的(de)汙物水(shuǐ);
8、工作(zuò)方法為連(lián)續工作製(SI)為基準的連續定額。
四(sì)、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機(jī)功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電(diàn)泵使用(yòng)的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的(de)防爆(bào)控製箱應接在電壓和頻(pín)率相符合的電源(yuán)上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪(lún)的轉向(xiàng)是否(fǒu)正確(què),如轉向不對(duì)應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得(dé)埋(mái)入土沙中,出水管不(bú)得讓土沙(shā)阻塞,使用時最好用懸吊等(děng)方法使用。泵(bèng)底部離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用(yòng)時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動(dòng)電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得(dé)接觸水源;
7、電(diàn)泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的(de)原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電(diàn)阻(zǔ),其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否(fǒu)則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封(fēng)環組成。但在維護時應檢查(chá)如發現潤滑(huá)混濁,變黑或含水多則(zé)應拆機檢查。潤滑(huá)油應定期更換(huàn)(潤滑油為20號汽輪機(jī)油(yóu),油量為油室容積的85%)
3、隔爆(bào)電機原則上(shàng)不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障(zhàng)時,可返廠維修(xiū),用戶有必要(yào)拆卸時,應注意保護隔(gé)爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有(yǒu)關(guān)規定。