沈陽91短视频污潛(qián)水(shuǐ)泵(bèng)有限公司
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一、產品(pǐn)概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛(qián)水排汙(wū)泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成(chéng)裝(zhuāng)式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適(shì)用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等(děng)行業(yè)中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水(shuǐ)排汙泵(bèng)無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽(chōu)吸體積較大的顆粒(lì),以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而(ér)成,回轉式密(mì)封環即可以防止泥漿的侵入又可(kě)減少泵(bèng)壓直接加在機械密封上,起到了第一道(dào)密(mì)封防線作用,雙(shuāng)端麵機械密封為二組,第一組在泵(bèng)側為(wéi)初始密封(fēng)用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密(mì)封浸在20號汽輪機油中起到密(mì)封的冷卻(què)和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆(bào)炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不(bú)損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆(bào)外殼(ké)的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部(bù)最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連(lián)接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈(quān)。螺栓頭部設在保護環內,防止自(zì)行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座(zuò)、接線螺(luó)杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米(mǐ)防爆電纜。
三、使用條件(jiàn):
1、海拔不(bú)超過1000米;
2、水溫不(bú)超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電(diàn)源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過(guò)其條(tiáo)件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作(zuò)方法為連續工作製(SI)為基準的連續定(dìng)額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙(wū)泵(bèng)
P-不(bú)鏽鋼
B-隔爆型
15-流(liú)量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功(gōng)率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠(kào)性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱(xiāng)應(yīng)接(jiē)在電壓和頻率相符合的電(diàn)源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的(de)±10%;
4、電泵(bèng)起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時(shí)處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中(zhōng),出水管不得讓土(tǔ)沙阻塞(sāi),使用(yòng)時最好用(yòng)懸吊等方法使用。泵底部離(lí)開土沙。不(bú)允許橫放著地,更不能陷(xiàn)入汙物(wù)中,停止使用(yòng)時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵(bèng)時,應(yīng)切斷電源,並不得用力提拉絕緣電(diàn)纜,電泵運(yùn)轉時人不得接觸(chù)水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因(yīn),采取措(cuò)施排除故障後,方可繼續使用。
六、使(shǐ)用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣(yuán)電阻,其絕緣(yuán)電阻必須(xū)在1兆歐以上,否則須拆(chāi)機維修;
2、電泵在電(diàn)動機和泵之間的軸封裝(zhuāng)置由雙端麵機械密封與(yǔ)回轉式密封環組成(chéng)。但在維護時應檢查(chá)如(rú)發(fā)現潤滑混濁,變黑或含水多(duō)則應拆(chāi)機檢查(chá)。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油(yóu),油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意(yì)拆(chāi)卸,如隔爆電機出現故障時(shí),可返廠(chǎng)維修,用戶有必(bì)要拆卸(xiè)時,應注(zhù)意保護(hù)隔爆麵,不得損壞,維修(xiū)後應不低(dī)於GB3836第1、2、3項(xiàng)有關規定(dìng)。