沈陽深(shēn)井潛水泵有(yǒu)限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進(jìn)隔爆潛(qián)水排汙泵技術的(de)基礎(chǔ)上,根據國家標準(zhǔn)進行設計生產的新(xīn)型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排(pái)汙泵,外殼防(fáng)護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷(wán)或(huò)煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工(gōng)、石(shí)油等(děng)行業中(zhōng)安全排放及其他防爆場(chǎng)所使用。徹底解決了普通(tōng)潛水排汙泵無特別防爆裝(zhuāng)置的危(wēi)險(xiǎn)性,濃漿泵(bèng)不能抽吸體積較大的顆粒(lì),以及汙水泵易堵(dǔ)塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位(wèi)於電泵的上部,隔爆型(xíng)電動機(jī)的絕緣等(děng)級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可(kě)以防止泥漿(jiāng)的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一(yī)道密封防(fáng)線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密(mì)封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來(lái)對潤滑油進行泄漏(lòu)密封,全套(tào)機械密封浸(jìn)在20號汽輪(lún)機油中起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二(èr)、防爆要點:
1、如電泵內部的爆(bào)炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內(nèi)部爆炸不能通過隔爆接合麵(miàn),引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水(shuǐ)壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定(dìng)。
4、連接隔爆外(wài)殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零(líng)件。隨機附帶10米防爆電纜(lǎn)。
三、使(shǐ)用(yòng)條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水(shuǐ)溫不超過40℃;
3、水(shuǐ)質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒(lì)及纖維不超過其(qí)條件規定;
7、各類含有規定(dìng)體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工(gōng)作(zuò)製(SI)為(wéi)基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功(gōng)率(kw)
五、注意事項(xiàng):
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的(de)防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓(yā)波動容許值為額(é)定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注(zhù)意葉輪的轉(zhuǎn)向(xiàng)是否正確,如(rú)轉向(xiàng)不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不(bú)得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻(zǔ)塞(sāi),使用時最(zuì)好用懸吊(diào)等方法使用。泵底部離開(kāi)土沙。不允許橫放(fàng)著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將(jiāng)水泵吊起離水並清洗。
6、移(yí)動電泵時,應切(qiē)斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得(dé)接觸水源;
7、電泵出現故障(zhàng)時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因(yīn),采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用(yòng)維護:
1、定期在(zài)電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上(shàng),否則須拆機維(wéi)修;
2、電泵在電動(dòng)機和泵之間的軸封裝置由雙(shuāng)端麵(miàn)機械(xiè)密(mì)封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔(gé)爆電機出現故障時,可返廠維修,用(yòng)戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆(bào)麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第(dì)1、2、3項有關(guān)規定。