沈(shěn)陽91短视频污潛水泵有限(xiàn)公司(sī)
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵(dǔ)塞潛水(shuǐ)排汙泵,是在國際先(xiān)進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家(jiā)標準進行設(shè)計生產的新型防爆(bào)設備。該泵由隔爆型電動機(jī)和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防(fáng)護等級為IP68,防爆等(děng)級ExdIIBT4。它適(shì)用於有甲烷或煤塵(chén)爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使(shǐ)用。徹底解決了普通(tōng)潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險(xiǎn)性,濃漿泵不(bú)能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的(de)難題。
結構特點(diǎn):
隔爆型電動機位於電泵的上(shàng)部,隔(gé)爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙(shuāng)端麵機械密封組合而成,回轉式密封環(huán)即(jí)可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓(yā)直接加在機械(xiè)密封上,起到了第一道密封防線作用(yòng),雙端麵機械密封為二組,第一組在泵(bèng)側為初(chū)始密封用來密封汙水,第(dì)二(èr)組在電機側為二次密封,用來(lái)對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封(fēng)浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑(huá)作用(yòng)。
二、防爆要點:
1、如電泵內部(bù)的(de)爆炸性混合產生爆(bào)炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部(bù)爆炸不能通(tōng)過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定(dìng)逐(zhú)件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸(zhà)壓力。
3、各零部件間的(de)隔爆接合麵,長度間隙(xì),粗糙(cāo)度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上(shàng)蓋、軸、前(qián)軸蓋、接(jiē)線盒蓋、接線座、接線螺杆、接(jiē)線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為(wéi)220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含(hán)固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較(jiào)高粘度的汙物水;
8、工作方法為連(lián)續工作製(SI)為基準的連續(xù)定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(lǜ)(kw)
五、注意(yì)事項:
1、為了保證電泵使用(yòng)的(de)安全性和可靠性,使用時應配(pèi)專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電(diàn)壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵(bèng)起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及(jí)時處理;
5、注意電泵使(shǐ)用時,不(bú)得(dé)埋入(rù)土沙中,出水管(guǎn)不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方(fāng)法使用。泵底部離開土(tǔ)沙。不允許橫放(fàng)著地,更不能陷入(rù)汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應(yīng)切斷電源,並不(bú)得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉(zhuǎn)時人(rén)不(bú)得接(jiē)觸(chù)水源;
7、電泵出現(xiàn)故障時,應及(jí)時檢查,分析電(diàn)泵發生故障的原因,采取措施(shī)排除故障後,方可繼續(xù)使(shǐ)用。
六、使用維護:
1、定期在電(diàn)纜線的端部測(cè)定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環(huán)組成。但在維護時應(yīng)檢查如發現潤(rùn)滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量(liàng)為油室容積的85%)
3、隔爆電機原(yuán)則上不允許隨(suí)意拆卸,如隔爆(bào)電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要(yào)拆卸時,應注(zhù)意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。